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欧式双梁起重机的轨道铺设技术要求是什么

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      四川遂宁欧式双梁起重机生产厂家表示欧式双梁起重机的轨道铺设是其安全、平稳、高效运行的基础,技术要求严格,需综合考虑承载、精度、环境与结构匹配。
      一、轨道选型与材质要求
      轨道类型:通常采用重型钢轨或P型铁路钢轨。选择依据为起重机的轮压、工作级别及运行速度。欧式双梁起重机轮压相对集中,需选用承载能力强、耐磨的专用钢轨。
      材质与规格:轨道材质应满足强度和韧性要求,常用U71Mn等钢材。其规格需通过计算确保能承受最大轮压,并有足够的安全裕量,防止产生塑性变形或疲劳损伤。
      二、轨道安装的精度与要求
      这是核心环节,直接决定起重机运行性能。
      轨道顶面标高差:同一条轨道在柱距范围内,其顶面标高差需严格控制,整条轨道全长标高差亦有限制,确保大车运行平稳,防止“爬坡”或下陷。
      轨道横向与纵向倾斜度:轨道横向倾斜度和纵向倾斜度均需严格控制,过大会导致车轮轮缘与轨道侧面剧烈摩擦,加剧磨损并产生运行阻力。
      轨道中心线直线度与平行度:两条轨道的中心线需保持平行,其跨度偏差、同一截面上两轨道的高差均有严格公差。直线度偏差会导致大车运行“蛇行”。
      接头处理:轨道接头处顶面及侧面的错位偏差需极小。接头间隙需根据环境温度设定,并采用鱼尾板或焊接方式可靠连接。焊接需打磨平顺,确保车轮平滑过渡。
      三、轨道基础的承载与固定
      基础承载能力:轨道下方的承重结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性,确保在最大轮压和动载荷下沉降变形量在允许范围内。
      固定方式:轨道需通过压板、螺栓等牢固固定在轨道梁上。固定点间距需经计算,防止轨道在水平或垂直方向发生位移。弹性垫层常用于压板下,以缓冲冲击、减少噪音。
      四、安全设施与特殊环境考量
      轨道端部需设置坚固的车挡,其强度和安装位置需能有效吸收碰撞能量。对于有严重腐蚀或高温等特殊环境,轨道材质、固定件及垫层需考虑相应的防腐或耐热措施。
      总结
      轨道铺设技术的关键在于精确的安装精度、可靠的承载与固定以及正确的轨道选型。这些要求共同确保了欧式双梁起重机在长期频繁运行中,能实现低阻力、低磨损、无跑偏的平稳运行,并有效传递载荷至厂房结构,是保障起重机性能与寿命的根本前提。
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2026-01-08 09:01:05 13 次